Влияние металлических материалов на обработку светодиодных зеркальных рамок

Выбор металлического материала: формирование души светодиодных зеркальных рамок

Алюминиевый сплав, с его легким весом и превосходной обрабатываемостью, стал фаворитом в области светодиодных зеркальных рам. Его пластичность позволяет дизайнерам быть смелыми в своих концепциях, будь то формирование сложных и точных линий поперечного сечения посредством экструзионного литья или достижения разнообразных форм посредством изгиба или нанесения матрица. Тем не менее, истинное очарование алюминиевого сплава заключается в бесконечных возможностях его поверхностной обработки, особенно процесса анодирования.

Эта процедура, по -видимому, дарует магию на алюминиевый материал: в электролите жесткая и плотная оксидная пленка образуется на поверхности алюминия, что не только значительно усиливает его коррозионную стойкость и стойкость к износу, но, что более важно, этот фильм может быть электролитичным цветом или окрашенным в стабильный роз, растущий, растущий, эльз -золотой, герметик, рот.

Еще более увлекательным является то, что эта оксидная пленка изолирует, в то время как сам алюминиевый субстрат обладает отличной электрической проводимостью. Эта характеристика имеет решающее значение для светодиодных зеркал - сама рама может быть изобретательно служить скрытым проводящим носителем, что позволяет непосредственно установить светодиодные полосы без необходимости открытых проводов, достигая действительно простого и невидимого эффекта освещения. В сочетании с предварительной обработкой, такими как песчаная обработка и чистка, он также может получить тонкие текстуры, такие как матовая и чистота.

Следовательно, рамы алюминиевого сплава могут идеально сбалансировать легкие, разнообразные ощущения цвета и текстуры, отличную погодную сопротивление и основную функцию скрытой светодиодной проводимости, что делает их идеальным выбором для современных минималистских и легких зеркал в стиле роскоши.

Когда существуют экстремальные требования к прочности и долговечности, нержавеющая сталь (особенно 304 или 316) демонстрирует свою незаменимую ценность. Естественно, он обладает превосходной твердостью и почти идеальной коррозионной стойкостью, особенно способным с легкостью обрабатывать высокую влажность, такую как ванные комнаты.

Тем не менее, эта устойчивость также вызывает проблемы: его высокая твердость и значительная тенденция к укреплению работы требуют более крупного тоннажного оборудования и более точного контроля отскока для формирования изгиба; Сварка (обычно с использованием технологии TIG) может достичь твердого соединения, но она подвержена тепло деформации и сварки, требуя последующей тонкой полировки для восстановления бесшовных эстетиков. Красочная мелодия нержавеющей стали также играет на поверхности. Обработка чистки является наиболее классическим выбором, с равномерной линейной текстурой, придающей ему тонкую и высококласкую матовую металлическую текстуру, а также обладает практичностью с точки зрения устойчивости к износу и устойчивости к остаточным отпечаткам пальцев. Песчаная обработка приносит более мягкий и более тонкий матовый эффект. Для высококлассных применений, которые преследуют цветовые прорывы, основное решение является основным решением. Он может быть покрыт прочной, высокой твердостью и с высокой коррозионной цветной металлической пленками, такими как золото, розовое золото, черное оружие и т. Д. На поверхности нержавеющей стали, с роскошной и долгосрочной текстурой. Хотя зеркальная полировка может представлять ослепительный роскошный блеск, он предъявляет более высокие требования к ежедневному обслуживанию. Рама из нержавеющей стали имеет отличную проводимость, а также может служить проводящим носителем для светодиода. В конечном итоге он представляет собой непревзойденную структурную прочность, стойкость к коррозии на верхнем уровне и холодную и высокую металлическую текстуру, которая является краеугольным камнем создания высококлассных зеркал в ванной или промышленном стиле, но за счет относительно более высоких затрат и веса.

В сценариях, чувствительных к стоимости, низкоуглеродистая сталь (железо) обнаружила свое место с чрезвычайно низкой ценой и хорошей прочностью конструкции. Его формируемость очень дружелюбна, будь то изгибание, штамповка или сварка (например, точечная сварка, экранированная сварка CO2), она относительно проста и экономически эффективна, подходит для производственных рам с относительно простыми сооружениями.

Тем не менее, смертельной слабостью железа является его чрезвычайно плохая неотъемлемая коррозионная устойчивость - она подвержена ржавчине. Следовательно, основной миссией его поверхностной обработки является создание прочного барьеры ржавчины. Порошковое распыление (распылительное покрытие) является абсолютным основным процессом. После строгого предварительного лечения, таких как удаление масла, удаление ржавчины и фосфалирование, порошок, распыленный электростатическим распылением, расплавляется и затвердевает при высоких температурах, образуя толстое физически изолирующее покрытие. Это покрытие может эффективно предотвратить ржавчину и обеспечить несколько цветовых вариантов, наиболее распространенными из которых являются классические черно -белые, а также другие основные цветовые тона и глянцевые эффекты (высокий блеск, матовый и т. Д.). Хотя гальванирование (например, хромирование и цинковое покрытие) также может обеспечить профилактику ржавчины или декоративные эффекты, стоимость и факторы окружающей среды ограничивают его широкое применение. Самая большая функциональная слабость железной рамы заключается в том, что его распылительное покрытие - это изолятор, что означает, что сама рама не может быть использована для проведения электричества для светодиодной полосы, а также необходима дополнительная конструкция и установка полосы и проводка, увеличивая сложность и потенциальное влияние на эстетику. В то же время его вес относительно велик, и его текстура имеет тенденцию иметь ощущение «покрытие, подобное», не хватает естественной металлической изощренности алюминия и нержавеющей стали. Его долговечность сильно зависит от целостности покрытия. Следовательно, железная рама является практическим выбором в сценариях, где дается бюджетный приоритет, и существуют низкие требования к текстуре и невидимой интеграции светодиодов.